色差仪用于渗花砖生产制造过程中的色差管控

两粒米

　　高光谱相机

　　渗花抛光砖以其优良的理化性能和丰富的图案花色已经成为建筑装饰材料的中坚力量，广泛地应用于装饰各种建筑物的墙、地面，但其产品颜色或图案的色差，严重地影响了装饰效果。为了管控渗花抛光砖的色差，就可以使用色差仪。本文介绍了色差仪在渗花抛光砖色差管控中的应用。

　　渗花砖

　　渗花砖生产过程中色差产生原因：

　　1.原料配料影响

　　配料的准确是保证产品质量、减少色差的基础。原料中各种化学成分的变化，将直接影响泥浆制备、粉料制备、成型压制、烧成等各工序控制参数的变化，引起产品成型性能、烧成性能的变化，进而导致产品产生不同程度的色差现象。

　　2.泥浆和粉料的影响

　　在泥浆和粉料的制备过程中，球磨泥浆细度的变化直接影响制粉和烧成条件的变化，因为原料细度的大小影响粉料的粒度和烧成反应时间的长短，影响渗花砖瓷化程度的高低，因而影响瓷砖的颜色。

　　3.成型压制的影响

　　成型压制过程中，重点要控制渗花坯体的厚度和致密度的均匀。在砖坯成型压制的过程中，坯体厚度的控制十分的重要，如果坯体厚度控制不好，就会导致色差的产生。另外，渗花砖的生产工艺不同于其他玻化砖产品，坯体致密度的均匀显得格外重要，它将直接影响渗透深度的变化，进而造成产品出现色差。

　　4.印刷渗花的影响

　　网板印刷和助渗是渗花抛光砖生产的关键工序，也是最可能产生色差的工序。在印刷渗花的过程中，坯体的温度变化、渗花液浓度、粘度变化、助渗液的变化及渗透时间的变化等，都会导致渗花砖出现不同程度的色差。

　　5.烧成工艺的影响

　　在渗花砖烧成工艺中，对渗花砖色差的影响主要有：窑炉烧成周期和烧成温度的变化、窑炉烧成状态的变化等，这些条件的改变，都会影响渗花砖色差的产生。

　　6.抛光工艺的影响

　　抛光加工是产生渗花砖色差的主要原因之一，大规格渗花砖的抛光加工均采用摆动式抛光机，抛光模头在砖面上的停留时间不均匀，易造成砖面各部分抛切量不等、中心抛切量抛切过多的现象，引起砖面图案的变化，产生色差。